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感光變色顏料用途_潤巴GS4010綠色感光變色顏料的原理與應用

品牌：潤巴Ranbar
型號：Ranbar Green GS4010
規格：10KG
別名：感光變色顏料用途
更新日期：2023-07-18

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潤巴感光變色顏料用途Ranbar Green GS4010綠色感光變色顏料的原理與應用

感光變色顏料簡介：

品牌：潤巴Ranbar

型號：GS4010

顏色：藍相綠色

外觀：粉末

變色形式：無色變綠色

特點：耐溫性好、抗氧化性好、顯色顏色鮮艷、感光靈敏度高

用途：塑料、涂料、油墨

潤巴GS4010是一種經過微膠囊技術處理的綠色感光變色顏料，產品外觀呈粉末狀，粒徑1～10μm，具有微膠囊改性的耐高溫和抗氧化等特性，它能吸收特定波長的紫外光源，借光源的能量產生顏色變化，當沒有特定波長的紫外光源時，它會恢復到原來的顏色，并可以重復使用，可廣泛用于油漆涂料、印刷油墨、塑料塑膠等行業。

感光變色顏料變色原理： 感光變色顏料的變色原理是利用紫外光的能量將感光分子鍵打開，使它從低能階跳到高能階，即從不可見光跳到可見光，從而產生顏色的變化。當失去紫外光照射時，感光分子鍵關閉，即回復到原來的顏色。感光變色顏料在無紫外光源的環境中為無色（或產品的自然色），在有紫外光源的環境中顯色。感光變色顏料可相互混合，也可與油溶性染料、顏料、熒光染料混合，產生各種效果。感光變色顏料的色相會受到所用介質極性的影響，如不同的有機溶劑、不同的塑料或樹脂等，因此，相同的感光性不同的著色材料在不同的介質環境中往往會產生不同的色彩效果。

感光變色顏料用途：

塑料塑膠：適用于各類塑膠材質的射出、押出成形等，如：PE、PP、ABS、PS、PVC、PU、TPU、TPR、EVA等塑材，建議添加比例0.2-5%。

油漆涂料：適合各類表面涂覆產品，包括PMMA，噴漆、ABS噴漆、PVC噴漆和水性噴漆等，添加比例建議6%-20%。

印刷油墨：適合各類材質的印刷，如：絲印、轉印、移印等，用于織物、紙張、合成膜、玻璃、陶瓷、塑料等各種材質，建議添加比例15%-30%

紡織類：可用于各種服裝面料、內衣、毛巾、窗簾等的表面涂布、浸染、印花等。

感光變色顏料應用：

1、在涂料和印刷油墨中的應用

感光變色顏料的色粉是分散在油漆和油墨中，不溶于油漆和油墨中。感光變色顏料可能因極性不同而有不同的色調，可應用于油性、水性涂料和油墨，適用于各種材料的印刷，包括織造材料，紙張，合成薄膜，粘液，玻璃等，宜采用中性或弱酸性透明樹脂(pH5～7最適宜）。應用于油墨中適用于各種印刷，包括絲網印刷、凹版印刷和凸版印刷，建議先使用白色或淺色作打印背景，這樣可以提高顏色變化的差異性。感光粉可與染料或顏料混合，以配合更多的顏色變化。對于不同材料的印刷，應選擇合適的涂料或油墨基底。同時也適用于各種表面涂裝產品，包括PMMA噴漆、ABS噴漆、PVC噴漆、水性噴漆等。

2、塑料的注射擠出中的著色應用

適用于各種塑膠材料的射出、押出成形，如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龍、丙烯酸等，塑料熔融指數（MI值）大于10，彎曲彈性系小于13000，建議添加量為0.2%~1%，一般為0.5% ，加工時要將感光變色顏料加入塑膠料中攪拌均勻，攪拌時要注意分散，若分散性差，可加入適量分散劑，使它可以與不同的顏料混合使用，以配合更多的顏色變化。注塑制品成型后，過冷水冷卻，可以使塑料制品的顏色濃度更好。

注意事項：

●應盡量避免280℃以上的加工環境。

●加工時，可分別加入20%的抗氧劑和20%的熱穩定劑，以提高穩定性。

●感光變色顏料對極性敏感度高，添加不同的添加劑或使用不同的基材都可能造成色差。

●感光變色顏料對皮膚無刺激性，操作安全，不含對人體有害物質，符合所有玩具和食品包裝規格。

●感光變色顏料的光疲勞是由過度暴露于紫外光、酸、自由基（單線態氧原子）和濕度下引起的，一般建議添加紫外線吸收劑和抗氧化劑，以增加耐光疲勞性。

●感光變色顏料中使用的助劑，如HALS、抗氧劑、熱穩定劑、紫外吸收劑和抑制劑等，可以提高抗光疲勞性能，但助劑的組合和選擇取決于所用介質，錯誤的組合配方會加速光疲勞性能。