涂料用顏料出現浮色發花的問題
在涂料生產中浮色發花是經常出現的問題，尤其是配方中有多種顏料的時候，會出現顏料之間相互分離的現象，顏料分離會導致涂層干燥后表面顏料分布不均。
發花是顏料混合物的水平分散現象，主要是由于涂料配方中不同顏料的表面張力不同，顏料與漆料的親和力也不一樣，導致漆膜表面水平方向發生涂膜顏色和顏料濃度分布不均，局部顏料集中過多而產生漆膜外觀呈網狀和條紋狀等不規則花斑。
浮色是由于涂料生產時所用顏料的密度和顆粒大小以及潤濕程度不同，涂料在成膜和干燥過程中顏料混合物的各組分彼此分離，顏料混合物垂直方向發生分散變化，一些浮到表面，另一些原位不動或是沉到底部。
顏料浮色發花測試方法：
1.對噴涂漆膜和刮涂漆膜進行著色力比較，來判斷浮色發花情況；
2.將漆膜涂布在玻璃板上來觀察浮色發花情況；
3.用手指擦拭半干狀態下的涂膜，通過對比磨擦區域的漆膜和原漆膜的顏色差異來確定浮色發花的程度，這也是反映絮凝性的一個指標；
影響浮色發花的主要因素：
1.顏料的表面狀態和漆料親和力，潤濕性不好或含水量高易產生浮色發花；
2.顏料的粒徑大小和密度，差距越大越容易浮色；
3.顏料的分散性，體系中的顏料分散不充分，造成顏料的絮凝而產生浮色發花；
4.溶劑的揮發速度和溶劑量的多少，溶劑揮發慢及溶劑量大易產生發花；
5.漆料的干燥速度和顏料與基料的比例，漆料干燥越慢及顏基比越小越容易產生浮色發花；
6.漆膜的厚度，漆膜越厚越容易浮色發花。
浮色發花是涂料尤其是深色涂料的常見現象，生產廠商應根據涂料的配方仔細選擇適宜的顏料、填料和溶劑，所選用的顏料與填料的粒徑要匹配；控制好顏料與基料的比例和漆膜厚度；使用分散劑或其它助劑來減少防止浮色發花現象的發生。
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