1、選擇合理的運送工具

運送工具一般指傳送帶。根據產品距離長度以及實際情況，計算出傳送帶的速度和長度

2、流水線出產的平面布局

流水線平面設計應當保證零件的運送道路最短，出產工人操作便利，輔佐服務部門作業(yè)便利，最有效地利用出產面積，并考慮流水線之間的彼此聯接。流水線的位置涉及到各條流水線間的彼此關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，全體布置要考慮物料流向問題，從而縮短道路，削減運送作業(yè)量。

3、制定流水線規(guī)范方案指示圖

根據流水線上每個作業(yè)地都按一定的節(jié)拍重復地出產，可定制訂出流水線的規(guī)范方案指示圖表，表示出流水線出產的期量規(guī)范、作業(yè)制度和作業(yè)程序等等，為出產作業(yè)方案的編制供給根據。

4、確認流水線的出產節(jié)拍

流水線的節(jié)拍就是順序出產兩件相同制品之間的時間距離，能夠標明流水線出產率的凹凸，是流水線最重要的作業(yè)參數。

當出產線上加工的零件小，節(jié)拍只要幾秒或幾十秒時，零件就要選用成批運送，此時出產兩批相同制品之間的時間距離稱為節(jié)奏，它等于節(jié)拍與運送批量的乘積。流水線采納按批運送制品時如果批量大，雖然能夠簡化運送作業(yè)，但流水線的制品占用量卻要隨之增大。

5、安排工序同期化及作業(yè)地（設備需要量）

流水線的節(jié)拍確認今后，要根據節(jié)拍來調節(jié)工藝進程，使各道工序的時間與流水線的節(jié)拍相等或成整數倍比例關系，這個作業(yè)稱為工序同期化。工序同期化是安排流水線的必要條件，也是進步設備負荷和勞動出產率、縮短出產周期的重要辦法。

6、確認流水線的工人需要量，合理配備人數

流水線的工序數確認后，就能夠計算流水線上的所需的工人數量。做到合理配備工人數量，不會產生人員冗余。

7、對流水線安排的經濟效果進行評估

流水線的經濟效果指標主要有：產品產量增加額及增長率，勞動出產率及增長速度，流動資金占用量的節(jié)省額，產品成本下降額及下降率，追加投資回收期，年度綜合節(jié)省額等等。